РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

В исследовании обобщены социальные и экономические факторы, влияющие на распространение роботов (табл. 7.15), и результаты их применения. Внимательное рассмотрение ситуации в японской промышленности показывает, что промышленные роботы используются в первую очередь по следующим причинам:

1) существует нехватка квалифицированных кадров на рабочих местах, для которых характерны «опасные или в каком- то смысле неблагоприятные условия труда», — те немногие квалифицированные рабочие, которые еще остались, в основном пожилые люди;

2) по мере повышения производительности труда и улучшения качества продукции на фоне ужесточения требований рынка конкуренция между фирмами усиливается;

3) ужесточились правила предупреждения несчастных случаев на производстве в соответствии с требованиями министерства труда.

Темпы развития промышленных роботов в Японии совпадают с изменением требований в промышленности. Роботы применяются для удовлетворения перечисленных выше требований, при этом достигнуты следующие результаты:

1) возросла производительность труда и улучшилась адаптируемость к изменениям продукции, характерным для мелкосерийного производства с широкой номенклатурой;

2) улучшилось и стало более стабильным качество продук- ции;

3) повысилась эффективность капиталовложений в оборудование (сократился период окупаемости капитальных затрат) ;

4) улучшилась охрана труда и обеспечение техники безопасности;

5) уменьшилась потребность в рабочей силе;

6) повысилась эффективность планирования производства, в результате стало более стабильным качество, уменьшились объемы незавершенного производства, благодаря чему снизились затраты на содержание запасов и упростилось планирование производства;
7) исключены проблемы, связанные с нехваткой квалифицированных кадров.

Существуют и такие фирмы (хотя нх немного), в которых роботизация дала неожиданные результаты, например:

1) улучшение положения рабочих в результате применения новой технологии побудило их принимать более активное участие в совершенствовании технологических процессов: они подают свои предложения, как наиболее эффективно использовать новую технологию;

2) процессы, используемые в технологической цепочке до и после роботизированных участков, базируются на усовершенствованном периферийном оборудовании и технологических новинках, рассчитанных на обеспечение согласования темпов работы людей с возможностями роботов;

3) реализация «тотально-интегрированных» производственных систем (благодаря установке роботов) позволила перевести на их уровень технологические «секреты» опытных рабочих, а это еще один шаг в направлении полной автоматизации целых производственных линий;

4) выход продукции стабилизировался, т. е. перестал зависеть от числа рабочих и их квалификации;

5) более надежные технологические возможности обусловили рост числа заказов на продукцию.

Стратегические предпосылки к применению роботов в производственных процессах можно обобщенно сформулировать следующим образом:

1) повышая производительность труда и улучшая качество изделий, фирмы способны увеличить свою рыночную долю и тем самым укрепить собственное положение на рынке;

2) фирмы, которые используют промышленные роботы, могут выйти на новые направления бизнеса (включая разработку новой продукции) и завоевать новые для себя рынки;

3) промышленные роботы являются стабильной рабочей силой, обладающей рядом преимуществ.

Исходя из этих результатов, можно сделать вывод, что использование роботов не только обеспечивает конкурентоспособное положение фирмы на рынке, но и играет важную роль в стабилизации ситуации с рабочей силой.

Однако, чтобы получить оптимальный эффект, руководители фирм, использующих роботы, должны уделять большое внимание рассмотрению целого ряда специальных вопросов, важнейшими из которых являются:

1) переобучение и переподготовка персонала одновременно с введением роботов;

2) выполнение специальной конструкторской проработки робота перед его монтажом и вводом в эксплуатацию;

Таблица 7.15. Социальные и экономические факторы, влияющие на распространение роботов (8]

3) реализация ряда мер, направленных на улучшение условий на рабочем месте и обеспечение

3) реализация ряда мер, направленных на улучшение условий на рабочем месте и обеспечение

безопасности рабочего.

В обрабатывающей промышленности и других отраслях еще существует целый ряд выполняемых людьми работ, относящихся к категории опасных или тяжелых. Использование промышленных роботов на таких работах представляется делом ближайшего будущего.

7.10. Заключение

7.10. Заключение

Научные дискуссии и опыт применения роботов, накопленный фирмами, ясно показывают, что использование промышленных роботов ужесточает требования к качеству рабочей силы. Следовательно, при внедрении промышленных роботов все более важной становится тщательная оценка технических характеристик системы и организации работы с учетом человеческого фактора (стрессов, перегрузок, квалификации). Сфера возможных применений промышленных роботов весьма широка, так что общих правил, по-видимому, не существует. Тем не менее можно ожидать, что потребность в более гибких и более
доступных технических устройствах сделает упрощенные конструктивные решения тейлоровского типа в области организации труда менее значимыми и важными. Принятие на предприятии определенной технологии роботизации должно определять и требования к квалификации рабочей силы. В этой связи особенно важно четко осознавать наличие тесной взаимозависимости между теоретическими знаниями и глубиной понимания функциональных особенностей применения промышленных роботов.

Литература

1. Albus J., Industrial robot technology and productivity improvement, in: Exploration Workshop on the Social Impact of Robotics, No. 90-2400-82-2, Washington, DC, Office of Technology Assessment, U. S. Congress, 1982.

2. Arge, HHS, Arbeitsgemeinschaft Handhabungssysteme: Forschungs- und Entwicklungsvorhaben HHS, Neue Handhabungssysteme, Erschliessung neuer Anwendungsgebiete and Ausbau der technologie, Jahresbericht 1979, Teil 4, S.

92 ff. (unveroffentlicht), 1979.

3. Aron P , Robot revisited: one year later, Exploratory workshop on the social impact of robotics, U. S. Congress Number 90-240 0-82-2, Washington, DS, Office of technology Assessment, 1982.

4. Borman W. C., Peterson N. G., Selecting and training of personnel, in: G. S_alvendy, ed, Handbook of industrial engineering (Chap. 5.2), New York, Wiley, 1982.

5. Chu Y. Y., Rouse W. В., Adaptive allocation of decision making responsibility between human and computer in multitask situations, IEEE Transactions on Systems, Man, and Cybernetics, SMC-9(ll2), 769—778 (1979).

6. Congress of the United States, Office of Technology Assessment (OTA), Automation and the workplace—selected labor, education and training issues, Washington, DC, OTA, 1983.

7. DuPont-Gateland C., A survey of flexible manufacturing systems, Journal of Manufacturing Systems, 1(H), 1—15 (1,982).

8. Fuji Corporation, Robotics and the manager, Business Building 5-29-7 Jungu-mae, Shibuya-ku, Tokuo 150 Japan, 1983.

9. Fitts P. M. et al, Human engineering for an effective air navigation and traffic control system, Washington, National Research Council, 1951.

10. Govindaraj Т., Rouse W. В., Modeling the human controller in environments that include continuous and discrete tasks, IEEE Transactions on Systems, Man, and Cybernetics, SMC-11 (6), 410—417 (1081).

1.1. Grodsky M. A., Risk and reliability, Aerospace Engineering, 28—33 (January, 1962).

12. Hacker W., Allgemeine Arbeits- und Ingenieurpsychologie, Psychische Struktur der Regulation von Arbeitstatigkeiten, Berlin, VEB Verlag der Wissenschaften, 1980.

13. Hasegawa Y., How robots have been introduced into the Japanese society, Presented at the Microelectronics international symposium, Osaka, Japan, 1982.

14. Hwang S. L., Barfield W., Jr., Chang T. C., Salvendy G., Integration of human and computers in the operation and control of flexible manufacturing systems, International Journal of Production Research, 22, (5), 841— 856 (11984).

15. Jordan J., Allocation of functions between man and machines in automated systems, Journal of Applied Psychology, 47(3), 161 (1963).

16. Kamali J. K-, Moodie C. L., Salvendy G., A framework for integrated assembly systems: humans, automation and robots, International Journal of

Production Research, 20(4), 431—448 (1963).

’17. Mangold V., The industrial robot as transfer device, Robotics Age, 20-26- (1980).

18. McCormick E. J., Sanders M. S., Human factors in engineering and design, New York, McGraw-Hill, 1982.

19. Nof S., Knight J., Salvendy G., Effective utilization of industrial robots: a job and skills analysis approach, AIIE Transactions, 12(3), 216 (Ш80).

20. Office of Technology Report, Information technology and its impact on American education, GPO Stock No. 052-003-00888-2, Washington, DC, 1982.

21. Qualifizierung an Industrie-Robotern (QIR)-Teilvorhaben: Qualifizierung beim Einsatz von Schweiss-Robotern; Gefordert vom Bundesminister fur Forschung and Technologie, BMFT, FKZ.01VC 163 A 5, Projektleiter: V. Korndorfer.

22. Rouse W. В., Human-computer interaction in multitask situations, IEEE Transactions on Systems, Man, and Cybernetics, SMC-7(5), 384—392 (1977).

23. Rosenbrock H. H., Robots and people, Measurement and Control, 15, 105— llfi (1982).

24. Salvendy G., An industrial dilemma: simplified versus enlarged jobs, in: R. Murumatsu, N. A. Dudley, eds., Production and industrial systems, London, Taylor and Francis, 1078.

25. Salvendy G., Review and reappraisal of human aspects in planning robotic systems, Behavior and Information Technology, 2(2), 263—287 (1983).

26. Salvendy G., Seymour W. D., Prediction and development of industrial work performance, New York, Wiley, 1973, pp. 106—126.

27. Senker P., Social implications of automation, The industrial robot (Vol. 6, No. 2, pp. 5©—Gl), Oxford, England, Lolswold Press, 1979.

28. Sugprman R., The blue collar robot, IEEE Spectrum, 17(9), 52—57 (1980).

29. Sugimoto N., Kawaguchi K-, Proceedings 13th international symposium on industrial robots, Chicago, IL, 1983.

30. Tech. Tran., Industrial robots — a summary and a forecast (Tech. Rept.), Naperville, IL, Tech. Tran., 1983.

31. Tulga M. K., Sheridan Т. В., Dynamic decisions and work load in multitask supervisory! control, IEEE Transactions on Systems, Man, and Cybernetics, SMCJ1G(5), 217—332 (1980).

32. U. S. Department of Commerce, The robotics industry (Technical Report), Washington, DC, U. S. Department of Commerce, 1983.

33. Walden R. S„ Rouse W. В., A queueing model of pilot decision making in a multitask flight management task, IEEE Transactions on Systems, Man, and Cybernetics, SMC-8(12), 867—875 (1(978).

34. Weekley T. L., A view of the United Automobile Aerospace and Agricultural Implement Workers of America (UAW) stand on industrial robots, SME Technical Paper MS79-776, Dearborn, MI, SME, 1979.

35. Woodson W. E., Human factors design handbook, New York, McGraw- Hill, 1981.

36. Ayres R. V., Miller S. M., Robotics applications and social implications, Cambridge, MA, MIT, 1983.

37. Nof S. Y., Handbook of industrial robotics, New York, Wiley, 1985.

38. Office Technology Assessment, Exploratory Workshop on the Social Impact of Robotics U. S. Superintendent of Document Catalogues. No. 90- 240-0-82-2, Washington, D. C., 1982.

39. Salvendy G., ed., Handbook of industrial engineering, New York, Wiley.

40. Salvendy G., ed., Human-computer interaction, Amsterdam, Netherlands, Elsevier.

41. Warnecke H. J., Schraft R. D„ Industrial robots: application experience, Bedford, England, I. F. S. Publication LTD, 1982.

Январь 24, 2019 Психология труда, инженерная психология, эргономика
Еще по теме
РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ.
РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
ДОСТОВЕРНОСТЬ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ
АПРОБАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ:
ВЫВОДЫ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ИССЛЕДОВАНИЯ
4.1. Результаты экспериментального исследования
ВНЕДРЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ.
9. Требования к результатам организационных исследований
Добавить комментарий